Vollautomatisches Ei-Tanklager

Vollautomatisches Ei-Tanklager

Der Einsatz eines innovativen verteilten Systems ausgestattet mit induktiven Sensoren ermöglicht eine ständige Aufsicht und Diagnose.
Das hochentwickelte Steuerungssystem kontrolliert ununterbrochen den Zustand von einzelnen Ventilen, damit der Bediener je nach dem gegebenen Lagervorgang keinen Fehler macht.

Heutzutage muss man nicht nur ein passendes Steuerungssystem an den Produktionsbetrieb anpassen. Von großer Bedeutung ist zur Zeit auch die Möglichkeit der Diagnose von allen installierten Komponenten der Produktionslinie. Jedes Ein- und Ausgang-Modul verfügt über die eingebaute Diagnosefunktion. Im Falle von digitalen Eingängen sind wir im Stande, einen Kurzschluss gegen die Masse rechtzeitig aufzudecken. Bei den analogen Modulen können wir den Bruch einer Messleitung sowie die Messbereichüberschreitung eines Messumformers feststellen. Das Ablesen von Diagnosemeldungen erfolgt über einen Touchbildschirm.

Die Bürger GmbH & Co. KG ist ein deutscher Hersteller von vorgefertigten gekühlten Teig- und Fleischwaren hauptsächlich schwäbischer Spezialitäten. 

Das Projekt auf einen Blick

  Ei Tanklager 10 Tanks
  Produktions Versorgung
Anlagensteuerung auf Basis von S7 1500
  Wägesysteme SYSTEC IT8000E
  1800 physikalische Ein-/Ausgänge
  Inbetriebnahme Schulung

Modernisierung einer Dispersionsfarbenfabrik im Odenwald

Modernisierung einer Dispersionsfarbenfabrik im Odenwald

Um die Versorgung der Produktionslinien mit Dispersionsfarbe rund um die Uhr, an 365 Tagen im Jahr auch in Zukunft gewährleisten zu können, wurde zur Jahreswende die vorhandene, in die Jahre gekommene „Farbküche“ durch eine neue Farbenfabrik mit einer täglichen Produktionsleistung von 300 Tonnen ersetzt.

Die Fa. Rothenbacher lieferte hierfür die komplette Elektrotechnik, die Steuerungstechnik, die Profibus-Feldstationen, die Ventilinseln, die Kabelinstallation sowie die Prozessleittechnik und Materialverwaltungssoftware quasi als Rundum-Sorglos-Paket. Zum Einsatz kam ein Windows Server, eine Simatic S7 Steuerung mit Wago Feldbustechnik. Die Anbindung der Wägetechnik an das Leitsystem wurde mit SIWAREX Baugruppen realisiert. Zur Steuerung der pneumatischen Antriebe an den molchbaren Förderleitungssystemen kamen Profibus-Ventilinseln mit modularen Festo- Ventilblöcken der Reihe CPX zum Einsatz. Die Prozessleittechnik basiert auf dem SCADA System WinCC, darin eingebettet unser Softwarepaket RODOS für Rezeptgesteuerte Chargenprozesse in der Farbenindustrie.

Molchstation

Das Projekt auf einen Blick

  Mischanlage mit 4 Linien 
Anlagensteuerung auf Basis von S7 300
  Siwarex Wägesysteme U + FTA
  2000 physikalische Ein-/Ausgänge
  Rodos Batch System
  3 Molchleitungen
  Inbetriebnahme Schulung

Central Europe Pipeline System

Central Europe Pipeline System

Die NATO-Pipeline, CEPS, Central Europe Pipeline System, ist ein Netz von Pipelines, die Militärflugplätze in halb Europa mit Tanklagern und Raffinerien verbindet. Für einen sicheren und effizienten Betrieb von Öl- und Gas-Pipelines stellen Die VIVAVIS AG ein durchgängige Komplettlösungen für die Pipeline-Automation zur Verfügung. Die Rothenbacher GmbH als Steuerungs Experte im berich HMI WinCC liefert dabei dei Projektierung über die Inbetriebnahme bis hin zum Service sind wir für alle ein verlässlicher Ansprechpartner rund um Pipeline-Automation. Dabei profieren Sie  von unserer Branchen-Expertise und jahrelanger Erfahrung in zahlreichen Pipeline-Projekten.

Das Projekt auf einen Blick

  An 4 Standorten
  WinCC Leitsystem
TÜV Prüfung
  OPC UA Komunikation
  Communicating with Hima
  Rodos Batch System
  Inbetriebnahme Schulung

migration

Abfallbehandlungsanlage in Lloret de Mar

Mit der Erfahrung von fast 60 Jahren und mit rund 1.100 Mitarbeitern liefert der spanische Umwelt-Konzern Ros Roca Environment innovative Umwelttechnologien in über 70 Länder.

Im Jahr 2012/2013 errichtete Ros Roca an der Costa Brava in der Touristenstadt Lloret de Mar eine mechanisch-biologische Abfallbehandlungsanlage (MBA). Die Fa. Rothenbacher war mit der Entwicklung der Steuerungssoftware und Visualisierung für den Bereich Kompostierung und mit dem Engineering für die gesamte Elektrotechnik und Steuerungstechnik maßgeblich beteiligt.

Neben dem Herzstück der Anlage, einem Kompostumsetzer der Kelag Umwelttechnik AG, wird die gesamte  Luft- und Wassertechnik, sowie die Input/Output Fördertechnik mit vernetzten, teilweise fehlersicheren S7 Steuerungen gesteuert. Die Bedienung der Anlage erfolgt in der manuellen Betriebsart über mobile Touchpanels und in der automatischen Betriebsart über WinCC Arbeitsplätze im Leitstand. Zur Aufzeichnung und Archivierung und Auswertung der  anspruchsvollen biologischen Prozesse haben wir eigene Software Plugins entwickelt und diese vollständig in WinCC integriert. Die Basis hierfür bildet eine SQL Datenbank.

Durch den hohen Touristenanteil in den Sommermonaten schwankt der Input an Haus- und Gewerbemüll zwischen 42.000t und 20.000 t im Jahr. Dies stellt eine große Herausforderung an die Prozessleittechnik der Anlage dar.

Nach 2 Jahren Bauzeit und einem Jahr Unterbrechung wurde nun im Mai 2014 die Anlage erfolgreich in Betrieb genommen.

migration

Steuerung & Visualisierung einer Trockenmörtel-Mischanlage

Die Verfügbarkeit von SPS-Steuerungen der S5 Generation kann bekannterweise zum mittelfristigen Problem in der Automatisierungstechnik werden. Die gesamte S5 Produktfamilie ist von Siemens seit Jahren abgekündigt.

Dies war einer der Hauptgründe für die Schwenk Putztechnik GmbH, bereits in der Gegenwart in die Modernisierung ihrer Trockenmörtelwerke zu investieren, um für die Zukunft bestens gewappnet zu sein. Zur Jahreswende 2008/2009 haben wir in den Trockenmörtelwerken Wittislingen und Bernburg die Migration von S5 nach S7 durchgeführt und moderne, uneingeschränkt integrationsfähige Prozessleitsysteme installiert.

In den folgenden Jahren erfolgte der Steuerungsumbau und die Einführung der neuen Prozessleittechnik im Edelputzwerk Wittislingen, sowie in den Trockenmörtelwerken Essen und Karlstadt.

Inzwischen sind 7 Trockenmörtelwerke und 2 Sandaufbereitungsanlagen der Schwenk Putztechnik mit unserem RODOS Leitsystem ausgestattet. Bei dem gemeinsamen Projekt stellte sich die Aufgabe, mit der neuen Leittechnik eine gemeinsame Standard- IT-Lösung für alle Schwenk Trockenmörtelwerke zu schaffen. RODOS ist  in das  Gesamt IT-Konzept des Kunden nahtlos und homogen integriert und gleichzeitig flexibel genug, um den unterschiedlichen Anforderungen einzelner Werke, sowohl bei der Verfahrens- und Anlagentechnik, als auch bei den werksinternen Geschäftsabläufen gerecht zu werden.

Die Basis unserer Prozessleitsysteme bilden redundante IBM/Windows Serversysteme mit untergelagerten S7-400 Steuerungen. Die vorhandene E/A Feldebene der S5-Steuerungen und die vorhandene Füllstandstechnik wurden über Profibus nahezu unverändert mit eingebunden. Die gesamte Wägetechnik wurde mit SIWAREX Baugruppen vollständig in die Steuerungsebene integriert. Für die Prozessvisualisierung und Anlagensteuerung wurde Simatic WinCC eingesetzt.
In die WinCC Oberfläche haben wir die Module unseres Batch-Systems RODOS (Rezeptverwaltung; Stücklisteneditor, Materialmanagement; Auftragsdisposition; Chargenreport sowie Wartungsmanagement) vollständig integriert.

Neben der Standortübergreifenden Verwaltung von Rezepturen, Stücklisten und Protokollen bietet das neue System nun auch eine einheitliche Schnittstelle zum zentralen SAP-R3 ERP- System der Fa. Schwenk.

Das Projekt auf einen Blick

  Trockenmörtel Mischanlage mit 2 Linien
  Anbindung an SAP Auftragssystem
Anlagensteuerung auf Basis von S7 400
  Siwarex Wägesysteme FTA + U
  1800 physikalische Ein-/Ausgänge
  Rodos Batch System
  Inbetriebnahme Schulung